Ausgewählte Forschungsprojekte des Fachgebiets für Anwendungen der virtuellen Produktentwicklung
Computational Synthesis of Mechatronic Systems
Dieses Projekt zielt darauf ab, neue rechnerbasierte Methoden zur Konstruktionssynthese zu entwickeln, um, ausgehend von einer Anforderungsspezifizierung, eine breite Palette von mechatronischen Systemen zu generieren. Der Kern der Forschungsarbeit beinhaltet domänenübergreifende Produkt-Repräsentationen auf verschiedenen Abstraktionsebenen, Anforderungsmodellierung, Graph und Shape Grammatiken, integrierte und automatisierte Simulation von Systemverhalten sowie multikriterielle Optimierung.
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Representing, Evolving and Networking Formal Engineering Product and Process Knowledge to Support Cycle Management in Innovation Processes, Zyklenmanagement von Innovationsprozessen, SFB 768
Um das Zyklenmanagement von Innovationsprozessen hinreichend durch computergestützte Tools zu unterstützen, sind neue Methoden erforderlich, welche die dynamische Erzeugung von Wissen und die Entwicklung und Integration voneinander abhängiger Wissenseinheiten miteinbeziehen. Mit Blick auf Zyklen in der Konstruktion sollen in diesem Projekt formale Repräsentationen zur Erfassung von Produktwissen entwickelt und in ein neues Framework zur Vernetzung, Wiederverwendung und Weiterentwicklung von verteiltem Wissen integriert werden.
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Automatisierte Getriebesynthese
In diesem Projekt mit dem Industriepartner Romax Technologies (Großbritannien) werden bereits erforschte und erprobte Methoden zur automatisierten Getriebesynthese in die praktische Anwendung, als integriertes Softwaremodul, übertragen. Der Ansatz kombiniert Engineering Design Grammars zur formalen Erfassung von Ingenieurswissen mit Suchalgorithmen zur Lösung geometrischer Zwangsbedingungen sowie zur Steuerung des Syntheseprozess.
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Cognitive Machine Shop (CogMaSh), Die Kognitive Werkstatt – Auf dem Weg zur kognitiven Fabrik
Das Ziel dieses Projektes ist ein Fertigungssystem, dass durch die Integration von kognitiven Fähigkeiten, ein ähnliches Maß an Flexibilität und Robustheit aufweist wie eine traditionelle Werkstatt. Die entwickelten Methoden erlauben es die Planung dynamisch an Veränderungen der vorhandenen Ressourcen anzupassen, alternative Lösungswege beim Auftreten von Problemen zu finden und neue Fähigkeiten zu erlernen. Der Ansatz strebt eine vollkommen automatisierte Fertigung und Montage von Teilen, Prototypen und Produkten an.
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